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Dec 07, 2023

ITMA 2023 出展者プレビュー: TMAS

STOCCOLMA, SVEZIA — 1 giugno 2023 — ITMA 2023 lo renderà molto chiaro:

ストックホルム、スウェーデン — 2023 年 6 月 1 日 — スウェーデン繊維機械協会である TMAS によると、ITMA 2023 では、デジタル化が繊維業界全体の持続可能な利益を実現する重要な要因となっていることが非常に明らかになるでしょう。

「バルセロナで開催された前回の ITMA 2019 以来、ジェットコースターのような数年間で、特に自動化の面で多くのことが達成されました」と TMAS 事務局長のテレーズ・プレムラー・アンダーソン氏は述べています。 「例えば、Covid-19のパンデミック中、PPEなどの多くの不足に対応する必要があったため、自動化された機械の効率、遠隔監視、サプライチェーンの透明性が大幅に向上しました。これらは現在、衰えることのない社会への意欲に影響を与えています。より持続可能な繊維産業を確立します。」

ITMA 2019 で、ACG Kinna は、8 時間のシフトごとに約 3,840 個の枕を充填して完成させる能力を備えたロボット枕充填システムをデモンストレーションしました。

しかし、1年後、新型コロナウイルス感染症パンデミックのピーク時に、同社はスウェーデンの緊急のPPEニーズに迅速に対応するために、長年の経験を活かし、幅広い業界とのつながりを活用し、新しい専用の使い捨て専用の保護具を設置することに転向した。縫製工場をわずか 3 週間で完成させます。

「私たちはその経験から多くのことを発見し、その後、学んだ教訓の多くを最新テクノロジーに適用しました」と CEO のクリスチャン・ムーアは述べています。

ACG Kinnaの枕システムには、顧客が枕のラベルにQRコード、バッチ番号、日付を印刷できる統合マーキングソリューションや、ミラノで導入される事前にプログラムされた欠陥を自動的に検出する独自のAIソフトウェアなどの新機能が含まれています。 。

Automatex も、消費者向けバッグの完成品生産のための縫製および組立ユニットの開発において、同様の成果を報告しています。 従来はすべて手作業で行っていたヘミング、ハンドル挿入、裁断、ラベル貼付、袋成形、ガゼット成形を自動化して、1時間あたり約540個を生産できるようになりました。

同社の事業開発責任者であるチャック・デ・スーザ氏は、「大変なことではあったが、新型コロナウイルス感染症のパンデミックは、これまでのやり方から一歩下がって、自動化機能の進歩に大胆な手を打つ機会を与えてくれた」と語る。

Eton Systems は、手作業による輸送を排除し、取り扱いを最小限に抑えるように設計された、個別にアドレス指定可能な製品キャリアで構成される自動マテリアル ハンドリング システムを提供し、衣類やその他の完成品に付加価値を与える時間を大幅に延長します。

ジャーカー・クラッベ最高経営責任者（CEO）によると、新型コロナウイルス感染症によるサプライチェーン不足の後、これらの利点がヨーロッパと米国の繊維メーカーにとって生産の一部を国内に近づける強力な動機となっていることが証明されたという。

ITMA 2023 で、イートンは新しい ETONingenious™ ソフトウェア プラットフォームを発表します。このプラットフォームは、強力で付加価値のある製品情報を継続的に収集、処理し、オペレーター、監督者、品質管理担当者および経営陣に提示します。

ITMA 2023 で注目すべきその他の注目すべき TMAS マシンのデモンストレーションには、Eltex が開発した整経クリール上の文字通り数百本の糸をリアルタイムで監視する最新の EyETM システムや、重要な管状糸の生産のための Svegea の EC 300 コラレット切断機が含まれます。アパレル部品は現在、最大時速 20,000 メートルの速度で動作しています。

織物は依然として繊維産業の基盤であり、VandewieleスウェーデンABは、市場をリードするVandewieleグループのあらゆる相乗効果と蓄積されたノウハウの恩恵を受けています。

同社は、織機用のよこ糸供給および張力制御ユニットを主要な織機メーカーの大半に供給しているほか、世界中の稼働工場での改造用に提供しています。ITMA 2023 では、統合アクセサリ ディスプレイを備えた最新の X4 ヤーン フィーダを発表します。 、独自の電子商取引プラットフォーム iroonline.com も立ち上げました。

X4 フィーダーには 3 つの異なるバージョンがあります。統合張力ディスプレイ (TED) 付き、統合アクティブ張力制御 (ATC) 付き、または横糸張力設定を 1 つの機械から別の機械に転送して素早いスタートを可能にするクイック リリース付きです。 -次回同じ記事を織るときにアップします。 S-Flex テンショナーの位置は、電源オフ中に調整が行われた場合でも、内部センサーによって常に監視されます。

一方、製紙業界向けの特殊な製織技術は TEXO AB の分野であり、製紙業界向けのプレスフェルト基布用の Compfelt 製織機の需要が急増しています。 TEXO AB が最近納入と試運転に成功した機械の 1 台の作業幅は 23 メートルです。

ITMA 2023 の来場者は、染色と仕上げの新技術によって素晴らしい持続可能な利益が可能になったこと、そして 2 人の TMAS メンバーがここで最前線に立ち、水とエネルギーを大量に消費する部門に高度にデジタル化された代替手段を提供していることをすぐに理解するでしょう。

Baldwin の TexCoat G4 は、繊維仕上げおよび再湿潤用の非接触スプレー技術で、水、化学薬品、エネルギー消費を削減するだけでなく、片面および両面仕上げ用途に関する顧客の要件に適応する柔軟性も提供します。

「TexCoat G4 は、従来のパディング塗布プロセスと比較して、水の消費量を 50% も削減できます」と、ボールドウィンのグローバル ビジネス開発担当副社長のリック スタンフォードは述べています。

imogo の Dye-Max スプレー染色技術を使用した繊維染色でも、同様の大幅な節約が可能になりました。

布地 1 キロあたり 0.6 ～ 0.8 リットルという極めて低い液剤比率により、従来の液流染色システムと比較して、真水、廃水、エネルギー、化学薬品の使用量を 90% も削減できます。 同時に、最初に必要な補助化学物質が大幅に少なくなります。

さらに、Coloreel のインスタント刺繍糸着色システムは、ショーで ZSK Stickmaschinen Sprint 7 刺繍機でデモンストレーションされ、Tajima Software Solutions も Coloreel 着色システムを同社の主要な DG16 刺繍デザイン ソフトウェアに組み込んでいます。

「ブランドや工場はすでに、非接触精密染色および仕上げシステムによる環境的および経済的メリットを実感し始めています」とプレムラー・アンダーソン氏は結論として述べています。 「スプレー塗布技術とインスタント糸着色技術は、新しいデジタル技術がより持続可能な生産にどのようにつながるかを完璧に示しており、ITMA 2023 で最終的に実証されるように、このイノベーションのすべてがヨーロッパで行われていることは素晴らしいことです。」

ITMA 2023 の TMAS メンバー:

投稿日: 2023 年 6 月 1 日

出典: TMAS – スウェーデン繊維機械協会